Spejlglasmetoden
Spejlglasmetoden
Der var tre hovedfaser i plate-processen:
Valsning af den smeltede glasmasse til en flad glasplade
Denne fase kunne udføres på et bord med en mobil valse, der manuelt blev rullet hen over overfladen af den smeltede glasmasse for at udjævne den, mens den hærdede. Alternativt kunne den smeltede glasmasse føres gennem to valser for at skabe et kontinuerligt glasbånd. Valserne i denne fase efterlod glassets overflade ru og mærket, hvilket gjorde det uigennemsigtigt efter dette trin.
Slibning af planglasset for at skabe to parallelle overflader
Glaspladen bliver derefter slebet for at skabe en glat og jævn overflade. I de tidlige udgaver af denne fase blev hver overflade slebet hver for sig, hvilket gjorde det til en meget tidskrævende proces. Pilkington udviklede Pilkington twin-sliberen (vist nedenfor), som kontinuerligt kunne slibe begge sider af den valsede glasplade, hvilket fremskyndede processen. Ved denne proces blev omkring 20 % af glasset slebet af overfladerne som sand, der endte på deponi.
Spejlglasmetoden
Polering af planglasset for et gennemsigtigt og forvrængningsfrit resultat
Denne sidste fase gør endelig glasset gennemsigtigt og forvrængningsfrit, hvilket var det ønskede resultat. På samme måde som i slibningsfasen blev poleringen i de tidlige metoder til fremstilling af planglas udført på én overflade ad gangen.
Informationerne stammer fra The Glassmakers af T. C. Barker, Float: Pilkingtons' Glass Revolution af D. J. Bricknell samt interne kilder.