FAQ om Bæredygtighed

Tilbage til Bæredygtighed

Glas spiller en vigtig rolle i samfundets indsats for at reducere udledningen af drivhusgasser og afbøde virkningerne af klimaforandringerne. Vi stræber efter at være den globale leder inden for innovative og højtydende glas- og rudeløsninger, der bidrager til energibesparelse og energiproduktion, samtidig med at vi arbejder sikkert og etisk forsvarligt.

 

Klik her for at se koncernens bæredygtighedspolitik.

Vi udgiver en integreret årsrapport for koncernen, som indeholder en bæredygtighedsrapport. Tidligere rapporter er også tilgængelige. Klik her for at få adgang til rapporterne.

Vi har et stærkt engagement i miljøet og er forpligtede til at integrere bæredygtighedshensyn i alle vores forretningsbeslutninger. Som minimum overholder vi alle relevante landespecifikke love og regler. Hvor det er relevant, tager vi yderligere interne tiltag for at opfylde vores bæredygtighedsmål, beskytte miljøet og mindske enhver påvirkning.

Anvendelsen af mange af vores produkter har en positiv indvirkning på miljøet, og hvis glasset kildesorteres korrekt, er det 100 % genanvendeligt ved slutningen af produktets levetid. Klik her for yderligere information om koncernens miljøpolitik.

NSG Group er forpligtet til at støtte indsatsen for at afbøde risiciene ved klimaforandringer.

NSG Groups oprindelige mål for reduktion af drivhusgasemissioner, som blev godkendt af Science Based Target-initiativet (SBTi) i oktober 2019, blev revideret i løbet af regnskabsåret 2022. Det nye mål er betydeligt mere udfordrende og afspejler NSG Groups øgede ambition om at nedbringe CO2-aftrykket fra sine aktiviteter. Det nye mål blev formelt godkendt af SBTi i maj 2022 og er på linje med et scenarie for den globale opvarmning på godt under 2 °C. Ud over dette øgede ambitionsniveau indeholder det nye mål også en forpligtelse til at reducere Scope 3-emissioner.

Inden 2030 har NSG Group forpligtet sig til at reducere de absolutte drivhusgasemissioner (Scope 1, Scope 2 og Scope 3) med 30 % i forhold til basisniveauet fra 2018.

NSG Group offentliggjorde en forpligtelse til at opnå CO2-neutralitet inden 2050 som en del af præsentationen af årsregnskabet for 2022 til fondsbørsen i Tokyo (maj 2022). Dette mål er i overensstemmelse med de mange ønsker fra interessenter i hele NSG-værdikæden. Målet omfatter alle scopes for NSG’s drivhusgasemissioner uden undtagelser.

Klik her for yderligere information om vores køreplan for CO2-neutralitet.

Vi arbejder løbende på at minimere energiforbruget i alle vores processer, så anvendelsen af glas bidrager med en positiv nettoeffekt på bæredygtigheden. Klik her for at se nogle af vores energibesparende projekter.

For yderligere information om koncernens energipolitik, klik her.

De vigtigste emissioner fra en planglasovn stammer fra forbrænding af brændstof samt nedbrydning af karbonat- og sulfatråmaterialer. Da råmaterialerne smeltes ved meget høje temperaturer, er processen ekstremt energiintensiv.

De væsentligste forurenende stoffer fra en glasovn er: kuldioxid fra både nedbrydning af karbonater og forbrændte brændstoffer; nitrogenoxider dannet af luftens nitrogen og ilt ved høje temperaturer; svovloxider fra lutringsmidlet (og fra olie, hvis dette anvendes) samt partikler fra forbindelser, der fordamper fra det smeltede glas.

Vi håndterer luftemissioner ved hjælp af en række primære og sekundære rensningsteknikker. Primære metoder, såsom specialbrændere eller nøje udvalgte råmaterialer, herunder øget brug af glasskår (genbrugsglas), reducerer dannelsen af forurenende stoffer og kan desuden forbedre ovnenes termiske ydeevne. Sekundær rensning fjerner de forurenende stoffer fra ovnens røggas, før de udledes gennem skorstenen.

Klik her for yderligere information om projekter til reduktion af vores luftemissioner.

Vi fremmer effektiv brug, genbrug, nyttiggørelse og genanvendelse af glas og andre materialer, der indgår i glasfremstilling, forarbejdning, emballering og levering.

Klik her for at læse om de projekter, vi har iværksat for at øge genanvendelsesgraden for glas.

I glasfremstilling anvendes vand til køling, og de fleste af vores fabrikker arbejder med lukkede kredsløbssystemer, så de kun kræver efterfyldning. Vand bruges også til vask af glas på fabrikkerne, men her kræves en meget høj renhed, hvorfor vandet renses og genanvendes. Vi stræber efter at minimere vores vandforbrug ved at samarbejde med leverandører om genanvendelse af vand og ved at installere avancerede vandrensningsanlæg. Dette reducerer ikke kun selve vandforbruget, men også mængden af kemikalier, der anvendes til vandbehandlingen.

Klik her for at læse mere om vores vandbesparende initiativer og for at finde NSG Group Water Policy.

I Europa transporteres en stor del af vores glas på stålstativer – i rotation med kunderne – uden emballage og ved hjælp af specialiserede 'Floatliner'-køretøjer til de store råglasplader. Vi anvender en betydelig mængde træemballage i vores drift og arbejder sammen med vores leverandører om at designe genanvendelige enheder. Der udvises rettidig omhu for at sikre, at materialerne stammer fra lovlige og bæredygtige kilder.

Klik her for yderligere information om emballagematerialer.

Vi har som mål at certificere vores produktionsfaciliteter i henhold til den internationalt anerkendte miljøstandard ISO 14001 og har nu 81 certificerede lokationer verden over, hvilket repræsenterer 70 % af vores forretning målt på omsætning.

Vores forretningsområde for bilglas var et af de første i bilindustrien til at opnå et koncerncertifikat for miljøledelse. Et enkelt ISO 14001-certifikat fra TUV SUD Management Service GmbH dækker koncernfunktioner og langt størstedelen af vores bilglasfabrikker på verdensplan.

Klik her for at få adgang til vores ISO 14001-certifikat for vores produktionsaktiviteter inden for Arkitekturglas Europa, herunder aktiviteterne i Storbritannien.

Ja. EcoVadis driver en uafhængig, ekstern platform, der giver virksomheder mulighed for at vurdere og benchmarke deres miljømæssige og sociale resultater på globalt plan.

Processen vurderer virksomhedens politikker, implementerede procedurer og offentliggjorte rapporter med hensyn til miljø, arbejdspraksis og menneskerettigheder, fair forretningspraksis og spørgsmål vedrørende bæredygtige indkøb. Vurderingen foretages af eksperter inden for Corporate Social Responsibility (CSR) fra EcoVadis på baggrund af virksomhedens svar på en spørgeundersøgelse, der er dynamisk tilpasset land, branche og størrelse, ved hjælp af scorecards, der dækker 150 branchekategorier og 21 CSR-kriterier. Bedømmelsen er baseret på dokumentation samt information fra offentligheden og interessenter (NGO'er, fagforeninger, presse).

Klik her for yderligere information om vores CSR-rating.

Miljøvaredeklarationer (EPD"er) giver producenter mulighed for at levere gennemsigtige data om deres produkters miljømæssige bæredygtighed, så rådgivere kan træffe informerede købsbeslutninger.

Vi har EPD"er for et bredt sortiment af Pilkington-produkter til arkitektoniske anvendelsesområder. Hver EPD er inddelt efter produktgrupper. Disse EPD"er er registreret via programmet The International EPD® System hos operatøren EPD International AB og er blevet verificeret af en uafhængig tredjepart. De er baseret på en vugge-til-grav-metode og modul D i overensstemmelse med kravene i EN 15804:2012+A2:2019/AC:2021 og PCR"er i henhold til EN 17074:2019.

Besøg vores side om EPD"er - klik her.

Vi er ikke medlem af en tredjepartscertificeringsordning for ansvarligt indkøb. Mange af leverandørerne af vores vigtigste råvarer, sand og soda, har dog en tredjepartscertificering i henhold til ISO 14001 for deres miljøledelsessystemer.

NSG's Supplier Code of Conduct kan findes her.

Vi stiller en offentliggjort sundhedsdeklaration – Health Product Declaration (HPD) – til rådighed med fuld gennemsigtighed omkring kendte risici for floatglas og belagt glas i overensstemmelse med HPD Open Standard. Vores HPD for planglas og belagt glas er blevet forhåndskontrolleret i forhold til LEED-point (Leadership in Energy and Environmental Design) MRc4, mulighed 1 og 2.

Klik her for at få adgang til HPD'er for vores produkter.

NSG Group annoncerede en forpligtelse til at opnå CO2-neutralitet senest i 2050 som en del af præsentationen af årsregnskabet for regnskabsåret 2022 (FY22) på Børsen i Tokyo (maj 2022). Dette mål er i overensstemmelse med adskillige anmodninger fra interessenter i hele NSG's værdikæde. Målet omfatter alle scopes for NSG's drivhusgasemissioner uden undtagelser.

For yderligere information om vores køreplan mod CO2-neutralitet, klik venligst her.

 

Ifølge en publikation fra Glass for Europe er planglassektoren uundværlig for den massive dekarbonisering af bygge-, transport- og energisektoren, som udgør størstedelen af Europas CO2-udledninger. Produktion af planglas er samtidig en energiintensiv aktivitet. Sektoren ser det som sin pligt at reducere sine egne CO2-emissioner, hvilket er en betydelig udfordring i rejsen mod CO2-neutralitet. I lyset af nutidens akutte klimasituation ønsker planglassektoren at tilbyde sin vision for en handlingsorienteret og positiv dekarboniseringscyklus.

Klik her for at få adgang til Glass for Europes køreplan for dekarbonisering af planglas.

'NSG Group og koncernens datterselskaber støtter formålene og målsætningerne i den amerikanske lovgivning om forsyning af konfliktmineraler.

Af humanitære årsager vil NSG Group ikke bevidst anvende råvarer såsom tin, wolfram, guld eller tantal, der direkte eller indirekte finansierer eller gavner væbnede grupper eller forårsager krænkelser af menneskerettighederne. Hvis vi opdager brugen af sådanne konfliktmineraler i materialer, dele eller komponenter, som vi indkøber, vil vi iværksætte en akut handlingsplan for at eliminere brugen af disse materialer.'

Klik her for yderligere information.

Ja. NSG Group er fuldt ud forpligtet til at reducere den negative miljøpåvirkning ved at maksimere genbrug, genanvendelse eller genvinding af ressourcer og minimere affaldsproduktionen i forbindelse med fremstilling, forarbejdning, emballering og levering af glas.

Selvom de nuværende niveauer i fladglasindustrien er lave, stræber vi efter at øge mængden af genanvendt materiale fra før-forbrugsfasen i vores produktionsprocesser. Vi gør aktivt brug af genanvendt glas, også kaldet glasskår (cullet), i vores processer for at forbedre vores miljømæssige resultater. Interne glasskår og glasskår fra før-forbrugsfasen består af knust glas, der stammer fra kantafskæringer og produkter, som ikke lever op til specifikationerne. Selvom interne glasskår og glasskår fra før-forbrugsfasen genereres i produktionsprocessen, føres de tilbage i float-ovnen og udgør cirka 20 % af de råmaterialer, der anvendes til fremstilling af fladglas (afhængigt af det specifikke produkt). Brugen af glasskår er afgørende for fremstillingen af fladglas i høj kvalitet og har den fordel, at det forbedrer smeltningen af andre råmaterialer, reducerer mængden af jomfruelige materialer, der skal udvindes, og genererer en nettoenergibesparelse. Da forbrændingsprocesser er en væsentlig del af fremstillingen af fladglas, reducerer denne energibesparelse emissionerne til atmosfæren.

Udover glasskår omfatter råmaterialerne også kvartssand (et af verdens mest udbredte, naturligt forekommende mineraler) og andre lettilgængelige mineraler som f.eks. kalksten.

For yderligere information om genbrug og genanvendelse af glas, klik venligst her.

Vores mål er at eliminere eller minimere mængden af emballage i forbindelse med levering af produkter til vores kunder. Hvor det er muligt, anvendes specialiserede floatliner-køretøjer for at overflødiggøre behovet for emballage. I de tilfælde, hvor dette ikke er muligt, benyttes returemballage i metal samt en mindre andel af genanvendelige glasbukke af træ. Afstandsholdere af pap kan desuden returneres til os og genbruges.

Fremstilling af floatglas er en energitung proces, men mange af vores produkter reducerer energiforbruget, når de anvendes i det byggede miljø. Det er vigtigt at se på denne overordnede balance, når miljøpåvirkningen vurderes.

Energispørgsmål er centrale for bygningsglasindustrien, da glasprodukter kan yde et vigtigt bidrag til bekæmpelsen af klimaforandringer. Forskellige typer glas, som vi har udviklet gennem årene – herunder især termoruder med lav-emissionsbelægning og solafskærmende glas – kan markant reducere behovet for opvarmning og køling i bygninger og dermed mindske energiforbruget og de tilhørende CO₂-emissioner.

I regioner, hvor udetemperaturen ofte er ubehageligt høj, er der en stigende tendens til at installere aircondition i takt med ønsket om en højere levestandard eller et større rådighedsbeløb. Det medfører naturligvis en øget energi- og CO₂-belastning. I disse tilfælde er det primære formål at holde varmen ude. Boliger og erhvervsbygninger, der bruger mere energi end nødvendigt på at holde temperaturen nede, er en væsentlig kilde til unødvendige CO₂-emissioner. Solafskærmende glas lader sollyset slippe igennem ruden, mens en stor del af solens varme reflekteres og bortledes. Det sikrer lyse rum og et langt køligere indeklima, end hvis der var anvendt almindeligt glas.

 

Det enorme potentiale for energibesparelser og reduktion af CO₂-emissioner ved brug af højtydende glas i Europa er blevet kvantificeret i en undersøgelse fra Glass for Europe.

Undersøgelsen er bestilt af den europæiske brancheforening for fladglasproducenter, hvor NSG Group er et aktivt medlem, og omfattende modellering er udført af det hollandske videnskabelige institut TNO.

Forskningen rapporterer om energi- og CO₂-besparelser, som kan realiseres ved opvarmning og køling af bygninger på tværs af EU's medlemslande frem mod 2030 og 2050.

Hvis alle bygninger i Europa fik installeret vinduer med højtydende glas, viste undersøgelsen, at:

Der kan spares 75 Mtoe1 energi årligt, hvilket svarer til en reduktion af energiforbruget i bygninger på næsten 30 %;

Næsten halvdelen af disse energibesparelser kan realiseres inden for 10 år ved at fordoble den årlige udskiftningsrate for vinduer;

Op mod 94 millioner tons CO₂-emissioner om året kan undgås.

1 Mtoe er én million tons olieækvivalenter.

Resultaterne af denne forskning understreger behovet for, at EU's og de nationale politikker prioriterer energieffektivitet først og øger renoveringsraten af vores bygningsmasse ved hjælp af det højtydende glas, der findes på markedet i dag.

 

Yderligere information om denne undersøgelse, herunder en opgørelse for de enkelte lande, kan findes i Glass for Europe-publikationen 'Glazing Potential':

https://glassforeurope.com/wp-content/uploads/2019/05/Glazing_potential_brochure_2019.pdf

I princippet er der intet til hinder for, at et vindue eller en anden glaskonstruktion kan genbruges. I mange byggerier er rammen og størrelsen på termoruderne dog specialfremstillede, hvilket begrænser muligheden for genbrug i den nuværende form. Når det er sagt, kan de fleste vindues- og glasmaterialer genanvendes i en eller anden form, og i flere lande er virksomheder aktivt i gang med at indsamle og genanvende vinduer.
Glas er 100 % genanvendeligt. En af de væsentlige bæredygtighedsfordele ved glas som materiale er, at det – i modsætning til mange andre materialer – kan genanvendes i det uendelige. Den eneste reelle begrænsning i forhold til glasfremstilling er farven. Selvom det er muligt at anvende glasskår fra klart glas i produktionen af farvet glas, er det ikke praktisk muligt at gøre det omvendte. Dette betyder dog ikke, at alle glasprodukter uden videre kan genanvendes. Afmontering, sortering og transportpåvirkninger kan påvirke både rentabiliteten og miljøbelastningen ved genanvendelse. Graden af urenheder afgør, om glasset vil blive anvendt i floatglas-, emballageglas-, glasfiber- eller tilslagsindustrien.

I de fleste tilfælde indeholder det færdige produkt ingen sundhedsskadelige stoffer. Glas fremstilles af ikke-toksiske, naturligt forekommende stoffer (f.eks. sand, kalksten, dolomit osv.). Glas er et inert materiale. Sundhedsskadelige stoffer kan blive anvendt under den efterfølgende forarbejdning af glasset. Disse håndteres omhyggeligt på vores lokationer for at sikre, at der ikke sker skadelige udslip til miljøet, og de gøres uskadelige i det færdige produkt. Koncernen arbejder aktivt for at sikre, at de mest kritiske forsyninger overholder REACH-forordningen.

Flygtige organiske forbindelser (VOC'er) anvendes ikke i fremstillingen af floatglas. Selvom de kan blive anvendt i forbindelse med lakering af glassets bagside, er der ingen VOC'er til stede i det færdige produkt.

I Europa transporteres størstedelen af vores glas på stålstativer – i rotation med kunderne – uden emballage og ved hjælp af specialiserede 'Floatliner'-køretøjer til de store råglasplader. Vi anvender en betydelig mængde fornybar træemballage i vores drift og samarbejder med vores leverandører om at designe genanvendelige enheder. Der udvises rettidig omhu [tai due diligence] for at sikre, at træet stammer fra lovlige og bæredygtige kilder.

 

For yderligere information om emballagematerialer, klik her.