Energibesparande glas – Värmeisolerande beläggningar
Energibesparande glas – Värmeisolerande beläggningar
I slutet av 1980-talet gjorde Pilkington sitt största framsteg inom floatteknik sedan den uppfanns tre decennier tidigare, när företaget tillkännagav att man lyckats med kontinuerlig on-line-beläggning för att tillverka lågemissionsglas i en hastighet av upp till 1 km i timmen.
NSG Group har nu ett kompletterande utbud av lågemissionsprodukter, inklusive den off-line-belagda, tunna silverbaserade produkten Pilkington Optitherm™, samt de on-line-tillverkade Pilkington K Glass™ och Pilkington Energy Advantage™.
On-line-produkterna är baserade på en halvledande beläggning av tennoxid dopad med fluoratomer. Beläggningen, som är 0,3–0,4 mikrometer tjock, har den ovanliga egenskapen att den släpper igenom nästan allt synligt ljus, samtidigt som den blockerar värmestrålning (infraröd strålning) vid rumstemperatur. Den appliceras på några sekunder genom en process för kemisk ångdeponering (CVD) på det varma glaset medan det rör sig genom tillverkningsprocessen. Beläggningen är hård, enhetlig och fäster väl vid glaset under skärning och hantering, eftersom den appliceras vid hög temperatur.
Energibesparande glas – Värmeisolerande beläggningar
En lågemissionsbeläggning appliceras vanligtvis på den yta av det inre glaset som är vänd mot mellanrummet i en isolerglasruta. Dess funktion är att avsevärt minska strålningsvärmeförlusterna ut i mellanrummet och vidare till utomhusluften. Floatglas i sig absorberar i hög grad infraröd strålning och värms upp, men lågemissionsbeläggningen avger mycket lite värmestrålning till mellanrummet.
Dopade tennoxidskikt har länge varit kända inom branschen, men Pilkingtons forskning fokuserar nu på att finjustera deras optiska egenskaper. Detta uppnås genom en djupare förståelse för höghastighets-CVD-kemi vid atmosfärstryck, samt för hur n-dopämnen, såsom fluor, interagerar med tennoxidens gitteratomer.