Glas spelar en viktig roll i samhällets ansträngningar för att minska utsläppen av växthusgaser och mildra effekterna av klimatförändringarna. Vi strävar efter att vara världsledande inom innovativa lösningar för högpresterande glas och inglasning, bidra till energibesparing och energiproduktion, samtidigt som vi arbetar på ett säkert och etiskt sätt.

 

Klicka här för att ta del av koncernens hållbarhetspolicy.

Vi publicerar en integrerad rapport för koncernen som inkluderar en hållbarhetsrapport. Tidigare rapporter finns också tillgängliga. Klicka här för att få tillgång till rapporterna.

Vi värnar starkt om miljön och är fast beslutna att integrera hållbarhetsaspekter i alla våra affärsbeslut. Som ett minimum efterlever vi alla relevanta landsspecifika lagar och förordningar. Där det är relevant vidtar vi ytterligare interna åtgärder för att nå våra hållbarhetsmål, skydda miljön och minska vår miljöpåverkan.

Användningen av många av våra produkter leder till en positiv miljöpåverkan och om det källsorteras på rätt sätt är vårt glas 100 % återvinningsbart vid produktens livsslut. För mer information om koncernens miljöpolicy klicka här.

Group är fast beslutna att stödja arbetet med att mildra riskerna för klimatförändringar.

NSG Groups ursprungliga mål för minskning av växthusgaser, som godkändes av Science Based Targets initiative (SBTi) i oktober 2019, reviderades under räkenskapsåret 2022 (FY22). Det nya målet är betydligt mer utmanande och representerar NSG Groups ökade ambition att minska koldioxidutsläppen från sin verksamhet. Det nya målet godkändes formellt av SBTi i maj 2022 och ligger i linje med ett scenario där den globala uppvärmningen begränsas till väl under 2 °C. Utöver denna höjda ambitionsnivå inkluderar det nya målet även ett åtagande att minska Scope 3-utsläppen.

NSG Group åtar sig att till 2030 minska de absoluta utsläppen av växthusgaser (Scope 1, Scope 2 och Scope 3) med 30 % jämfört med basåret 2018.

NSG Group tillkännagav ett åtagande om att uppnå koldioxidneutralitet till 2050 i samband med presentationen av det finansiella resultatet för FY22 vid Tokyobörsen (maj 2022). Detta mål är i linje med ett stort antal önskemål från intressenter i hela NSG:s värdekedja. Målet omfattar samtliga kategorier av NSG:s växthusgasutsläpp utan undantag.

För mer information om vår färdplan mot koldioxidneutralitet, klicka här.

Vi arbetar kontinuerligt för att minimera energianvändningen i alla våra processer , så att användningen av glas bidrar till en nettofördel för hållbarheten. För att se några av våra energibesparingsprojekt, klicka här.

För mer information om koncernens energipolicy, klicka här.

De huvudsakliga utsläppen från en planglasugn uppstår vid förbränning av bränsle samt vid nedbrytning av karbonat- och sulfatråvaror. Råmaterialen smälts vid mycket hög temperatur, vilket gör processen extremt energiintensiv.

De mest betydande förorenande ämnena från en glasugn är: koldioxid, från både nedbrytning av karbonater och förbrända bränslen; kväveoxider som bildas av luftens kväve och syre vid höga temperaturer; svaveloxider från luttringsmedel (och från eldningsolja om sådan används) samt partiklar från föreningar som förångas från det smälta glaset.

Vi arbetar för att minska luftutsläppen genom en rad primära och sekundära reningstekniker. Primära metoder, såsom specialbrännare eller noggrant utvalda råvaror – inklusive en ökad mängd skärv (återvunnet glas) – minskar bildandet av föroreningar och kan även förbättra ugnarnas termiska prestanda. Sekundär rening avlägsnar föroreningarna från ugnens rökgaser innan de släpps ut genom skorstenen.

För mer information om projekt för att minska våra luftutsläpp, vänligen klicka här.

Vi främjar en effektiv användning, återanvändning och återvinning av glas och andra material som ingår i glastillverkning, bearbetning, paketering och leverans.

För att läsa om projekt som vi har initierat för att öka återvinningsgraden för glas, vänligen klicka här.

Vid glastillverkning används vatten för kylning. De flesta av våra anläggningar använder slutna system, vilket innebär att det endast krävs påfyllning. Vatten används även för att tvätta glaset i anläggningarna, men då det krävs en mycket hög renhet renas vattnet för att sedan kunna återanvändas. Vi strävar efter att minimera vår vattenförbrukning genom att samarbeta med leverantörer kring vattenåtervinning och installera avancerade vattenreningsanläggningar. Detta minskar inte bara själva vattenförbrukningen, utan även mängden kemikalier som används vid vattenreningen.

För att läsa mer om våra initiativ för vattenbesparing och för att ta del av NSG Groups vattenpolicy, vänligen klicka här.

I Europa transporteras en stor del av vårt glas på glashäckar av stål – i kretslopp med kunderna – utan förpackningsmaterial och med hjälp av specialfordon av typen ”Floatliner” för de stora råglasflaken. Vi använder en betydande mängd träemballage i vår verksamhet och samarbetar med våra leverantörer för att utforma återanvändningsbara enheter. Noggranna kontroller (due diligence) genomförs för att säkerställa att materialet kommer från lagliga och hållbara källor.

För mer information om förpackningsmaterial, vänligen klicka här.

Vi strävar efter att certifiera våra tillverkningsanläggningar enligt den internationellt erkända miljöledningsstandarden ISO 14001. I dagsläget har vi 81 certifierade anläggningar runt om i världen, vilket motsvarar 70 % av vår omsättning.

Vår verksamhet inom fordonsglas var en av de första i branschen som erhöll ett koncerncertifikat för miljöledning. Ett gemensamt ISO 14001-certifikat från TÜV SÜD Management Service GmbH omfattar koncernens gemensamma funktioner samt den stora majoriteten av våra fordonsglasanläggningar världen över.

För att få tillgång till vårt ISO 14001-certifikat för tillverkningsverksamheten inom arkitekturglas i Europa, inklusive verksamheten i Storbritannien, vänligen klicka här.

Ja. EcoVadis tillhandahåller en oberoende, extern plattform som gör det möjligt för företag att utvärdera och jämföra sina miljömässiga och sociala prestationer på global nivå.

Processen utvärderar företagets policyer, implementerade rutiner och publicerade rapporter med avseende på miljö, arbetsvillkor och mänskliga rättigheter, rättvis affärspraxis samt hållbar upphandling. Bedömningen utförs av experter inom Corporate Social Responsibility (CSR) hos EcoVadis och baseras på företagets svar i en enkät som anpassas dynamiskt efter land, bransch och storlek. Man använder resultatkort som täcker 150 branschkategorier och 21 CSR-kriterier. Betyget grundas på styrkande dokumentation samt information från offentliga källor och intressenter (organisationer, fackföreningar och press).

För mer information om vårt CSR-betyg, vänligen klicka här.

Miljövarudeklarationer (EPD:er) gör det möjligt för tillverkare att tillhandahålla transparenta data om sina produkters miljömässiga hållbarhet och hjälper föreskrivare att fatta välgrundade inköpsbeslut.

Vi erbjuder EPD:er för ett omfattande sortiment av Pilkington-produkter för arkitektoniska användningsområden. Varje EPD är indelad efter produktgrupper. Dessa EPD:er är registrerade via programmet International EPD® System hos operatören EPD International AB och har verifierats av en oberoende tredje part. De baseras på en ”cradle-to-grave”-metod (vagga-till-grav) och modul D i enlighet med kraven i EN 15804:2012+A2:2019/AC:2021 samt PCR:er i enlighet med EN 17074:2019.

Besök vår sida för miljövarudeklarationer - klicka här.

Vi är inte anslutna till något certifieringssystem från tredje part för ansvarsfulla inköp. Däremot är många av leverantörerna av våra huvudsakliga råvaror, sand och soda, tredjepartscertifierade enligt ISO 14001 för sina miljöledningssystem.

Här hittar du NSG:s uppförandekod för leverantörer.

Vi erbjuder en publicerad hälsodeklaration (HPD, Health Product Declaration) med fullständig redovisning av kända risker för floatglas och belagt glas i enlighet med HPD Open Standard. Vår HPD för planglas och belagt glas har förhandskontrollerats mot poängkriterierna för MRc4 (alternativ 1 och 2) inom miljöcertifieringssystemet LEED (Leadership in Energy and Environmental Design).

Klicka här för att få tillgång till HPD:er för våra produkter.

NSG Group tillkännagav ett åtagande om att uppnå koldioxidneutralitet till år 2050 i samband med presentationen av årsresultatet för räkenskapsåret 2022 vid Tokyobörsen (maj 2022). Detta mål ligger i linje med önskemål från ett flertal intressenter genom hela NSG:s värdekedja. Målet omfattar samtliga kategorier (Scope 1, 2 och 3) av NSG:s växthusgasutsläpp, utan undantag.

Klicka här för mer information om vår färdplan mot koldioxidneutralitet.

Enligt en publikation från Glass for Europe är planglasbranschen oumbärlig för den omfattande koldioxidutfasningen inom bygg-, transport- och energisektorerna, vilka står för lejonparten av Europas koldioxidutsläpp. Tillverkning av planglas är samtidigt en energiintensiv verksamhet. Branschen ser det som sin plikt att minska sina egna koldioxidutsläpp, vilket innebär en betydande utmaning i arbetet mot koldioxidneutralitet. I ljuset av dagens akuta klimatläge vill planglasbranschen presentera sin vision om en snabbt genomförbar och positiv cykel för minskade koldioxidutsläpp.

Klicka här för att ta del av Glass for Europes rapport om koldioxidutfasning för planglas.

NSG Group och dess dotterbolag stödjer syftet och målen i den amerikanska lagstiftningen rörande försörjningskedjan för konfliktmineraler.

NSG Group kommer inte, av humanitära skäl, att medvetet använda råvaror såsom tenn, volfram, guld eller tantal som direkt eller indirekt finansierar eller gynnar väpnade grupper eller orsakar kränkningar av de mänskliga rättigheterna. Om vi upptäcker att sådana konfliktmineraler förekommer i material, delar eller komponenter som vi köper in, kommer vi omedelbart att upprätta en handlingsplan för att eliminera användningen av dessa material.

För mer information klicka här.

Ja. NSG Group är fast beslutna att minska den negativa miljöpåverkan genom att maximera återanvändning, återvinning och resursutvinning samt minimera uppkomsten av avfall vid glastillverkning, bearbetning, paketering och leverans.

Även om de nuvarande nivåerna inom planglasindustrin generellt är låga, strävar vi efter att öka andelen återvunnet material från den egna produktionen (så kallad pre-consumer-återvinning) i våra tillverkningsprocesser. Vi använder aktivt återvunnet glas, så kallat krossglas, i våra processer för att förbättra vår miljöprestanda. Internt krossglas består av glas från kantskärning och produkter som inte uppfyller specifikationerna. Även om detta krossglas genereras under själva tillverkningen, återförs det till floatugnen och utgör cirka 20 % av råvarublandningen vid tillverkning av planglas (beroende på produkt). Användningen av krossglas är avgörande för att kunna tillverka planglas av hög kvalitet. Det har fördelen att det förbättrar smältprocessen för de övriga råvarorna, minskar behovet av att utvinna nya råvaror och ger en nettoenergibesparing. Eftersom förbränningsprocesser är en central del av planglastillverkningen leder denna energibesparing till minskade utsläpp i atmosfären.

Utöver krossglas består råvarublandningen av kvartssand (ett av världens vanligast förekommande naturliga mineraler) och andra lättillgängliga mineraler som kalksten.

För mer information om återanvändning och återvinning av glas klicka här.

Vårt mål är att eliminera eller minimera mängden emballage vid leverans av produkter till våra kunder. Där det är möjligt används specialiserade floatliner-fordon för att helt undvika behovet av förpackningsmaterial. I de fall detta inte är möjligt använder vi returställ i metall samt en mindre andel återvinningsbara träställ. Distansmaterial i kartong kan returneras till oss för återanvändning

Tillverkning av floatglas är en energikrävande process, men många av våra produkter minskar energiförbrukningen när de används i byggnader. Det är viktigt att se till denna helhetsbalans när miljöpåverkan utvärderas.

Energifrågor är centrala för planglasindustrin, då glasprodukter kan ge ett viktigt bidrag till att bekämpa klimatförändringarna. De olika typer av glas vi har utvecklat under åren, särskilt isolerglas med lågemissionsskikt och solskyddsglas, kan avsevärt minska behovet av uppvärmning och kylning i byggnader. Detta minskar i sin tur energiförbrukningen och tillhörande koldioxidutsläpp (CO₂).

I regioner där omgivningstemperaturen ofta är obehagligt hög ökar tendensen att installera luftkonditionering i takt med att människors levnadsstandard förbättras eller den disponibla inkomsten ökar. Detta medför naturligtvis en ökad belastning på energiåtgång och koldioxidutsläpp. I dessa fall är det primära målet att hålla värmen ute. Bostäder och kommersiella lokaler som använder mer energi än nödvändigt för att hålla sig svala är en betydande källa till onödiga koldioxidutsläpp. Solskyddsglas släpper igenom solljus samtidigt som en stor del av solvärmen strålas och reflekteras bort. Inomhusmiljön förblir ljus och betydligt svalare än vad som skulle vara fallet om vanligt glas användes.

Den enorma potentialen för energibesparingar och minskade koldioxidutsläpp genom användning av högpresterande glas i Europa har kvantifierats i en studie från Glass for Europe.

På uppdrag av den europeiska branschorganisationen för planglastillverkare, där NSG Group är en aktiv medlem, genomfördes en omfattande modellering av det nederländska forskningsinstitutet TNO.

Rapporten redovisar de energi- och koldioxidbesparingar som kan uppnås genom uppvärmning och kylning av byggnader i EU:s medlemsstater fram till år 2030 och 2050.

Om alla byggnader i Europa utrustades med fönster som innehåller högpresterande glas, visar studien att:

75 Mtoe¹ energi skulle kunna sparas årligen, vilket motsvarar en minskning av energiförbrukningen i byggnader med nästan 30 %;

Nästan hälften av dessa energibesparingar kan realiseras på 10 år genom att fördubbla den årliga takten för fönsterrenovering;

Upp till 94 miljoner ton koldioxidutsläpp per år skulle kunna undvikas.

1 Mtoe motsvarar en miljon ton oljeekvivalenter.

Resultaten av denna forskning understryker behovet av EU-politik och nationella strategier som sätter energieffektivitet främst och ökar renoveringstakten av vårt byggnadsbestånd genom att använda de högpresterande glas som finns tillgängliga på marknaden idag.

Mer information om studien, inklusive en uppdelning för varje land, finns i Glass for Europes publikation ”Glazing Potential”:

https://glassforeurope.com/wp-content/uploads/2019/05/Glazing_potential_brochure_2019.pdf

Det finns i princip ingen anledning till varför ett fönster eller en annan glaskonstruktion inte skulle kunna återanvändas. Däremot är karmar och mått på isolerglasrutor i många fall måttbeställda, vilket begränsar möjligheten till återanvändning i just denna form. Med det sagt kan de flesta fönster- och glasmaterial återanvändas i någon form, och i flera länder finns det företag som aktivt samlar in och återvinner fönster.

Glas är 100 % återvinningsbart. En av de betydande hållbarhetsfördelarna med glas som material är att det, till skillnad från många andra material, kan återvinnas i det oändliga. Den enda verkliga begränsningen vid glastillverkning är färgen. Även om det är möjligt att använda glaskross från klart glas vid tillverkning av färgat glas, är det inte genomförbart att göra tvärtom. Detta innebär dock inte att alla glasprodukter kan återvinnas enkelt. Faktorer som demontering, sortering och transport kan påverka återvinningens genomförbarhet och miljöpåverkan. Graden av förorening avgör om glaset kommer att användas inom floatglas-, förpackningsglas-, glasfiber- eller ballastindustrin.

I de flesta fall innehåller den färdiga produkten inga farliga ämnen. Glas tillverkas av giftfria, naturligt förekommande ämnen (till exempel sand, kalksten och dolomit). Glas är ett inert material. Farliga ämnen kan användas vid den efterföljande bearbetningen av glaset. Dessa hanteras omsorgsfullt vid våra anläggningar för att säkerställa att inga skadliga utsläpp når miljön, och de görs ofarliga i den slutliga produkten. Koncernen arbetar aktivt för att säkerställa att de mest kritiska leveranserna uppfyller kraven i REACH-förordningen.

Flyktiga organiska föreningar (VOC) används inte vid tillverkning av planglas. Även om de kan användas under processen för bakmålning, finns inga VOC kvar i den färdiga produkten.

I Europa transporteras en stor del av vårt glas på häckar av stål – i ett retursystem tillsammans med våra kunder – utan emballage och med hjälp av specialfordon av typen ”Floatliner” för de stora råglasplattorna. Vi använder en betydande mängd förnybart träemballage i vår verksamhet och samarbetar med våra leverantörer för att utforma återanvändbara enheter. Vi genomför noggranna kontroller (due diligence) för att säkerställa att virket kommer från lagliga och hållbara källor.

För mer information om förpackningsmaterial, klicka här.