Da die Verglasung ein wesentlicher Bestandteil des Fahrzeugdesigns ist, wird jede einzelne Autoscheibe speziell für die jeweilige Einbauposition eines bestimmten Fahrzeugmodells gefertigt. Deshalb bilden die dreidimensionale Formgebung des Glases sowie die Erzeugung der erforderlichen Festigkeits- und Sicherheitseigenschaften die zentralen Schritte bei der Verarbeitung von Automobilglas.

Vor diesen Prozessschritten sind jedoch verschiedene Vorverarbeitungsprozesse erforderlich. Sie umfassen eine Reihe vorbereitender Arbeitsschritte, bevor das Glas der Wärmebehandlung zugeführt wird.

Dazu gehören:

• Zuschneiden der flachen Glasscheibe aus den standardisierten rechteckigen Floatglas-Rohformaten für Automobilglas.
• Kantenbearbeitung der zugeschnittenen, noch ebenen Glasscheibe, um glatte und hochwertige Glaskanten zu erzeugen.
• Bohren der erforderlichen Öffnungen im Glas.
• Waschen der Glasscheibe vor dem Bedrucken unter Reinraumbedingungen.
• Bedrucken der Glasscheibe mit Tönungsstreifen, Logos, Heizleitern zur Scheibenentfrostung, integrierten Alarmfunktionen, Antennen und weiteren funktionalen Elementen. Einfache Druckbilder werden in einem Arbeitsgang aufgebracht, Heizleiter, Antennen und Alarmsysteme hingegen in zwei oder drei Druckdurchgängen.

Nach Abschluss dieser Vorverarbeitung wird das Glas in Form gebracht und erhält im anschließenden Prozess seine erforderlichen Sicherheitseigenschaften.