FAQs

La gamma Pilkington Suncool™ è specifica per la gestione energetica attraverso il vetro, offre una grande libertà concettuale ed estetica e consente un utilizzo efficace dell’energia luminosa e termica in ogni situazione. La gamma Pilkington Suncool™ propone il “non plus ultra” della trasmissione luminosa e del comfort termico. Pilkington Suncool™ procura un eccellente isolamento termico d’inverno (U=1,1 W/m2K) ed una protezione solare ottimale d’estate. La sua bassa riflessione e la buona trasmissione luminosa ne fanno una vetrata molto apprezzata per le grandi superfici di vetro, come le verande. Pilkington Suncool™ è un vetro con rivestimento magnetronico.

No. Pilkington ha concepito una gamma di vetri che unisce in un unico prodotto sia le proprietà di controllo solare sia quelle dei vetri bassoemissivi: Pilkington Suncool™. Questo prodotto permette di conservare il calore d’inverno grazie alla minima trasmittanza termica U e di mantenere il fresco in estate grazie al fattore ridotto. Protezione solare, isolamento termico e luminosità sono le principali caratteristiche di questo vetro, destinato tanto agli edifici residenziali quanto ai progetti prestigiosi.

Pilkington Suncool™ è il vetro più adatto per esposizioni fortemente irraggiate, come il Sud. Pilkington Suncool™ è una gamma di vetri, disponibili su base chiara o anche extrachiara, con uno speciale rivestimento di ossidi metallici, da posizionare in faccia 2, obbligatoriamente all'interno di una vetrata isolante. I prodotti combinano bassa emissività e controllo solare. Possono essere stratificati o temprati per rispondere ad esigenze di sicurezza d'impiego, la tempra deve essere eseguita nel caso in cui ci sia il rischio di rottura da sollecitazione termica.

Grazie alle loro alte prestazioni in trasmissione e riflessione luminosa e ad un eccellente isolamento termico, i prodotti della gamma Pilkington Suncool™ partecipano alla regolazione climatica ed al comfort interno degli utenti.

Per ottenere una vetrata isolante termicamente efficiente, è importante utilizzare un vetro con rivestimento bassoemissivo che andrà a riflettere verso l'interno il calore derivante dall’irraggiamento ad onda lunga, emesso da tutti i corpi riscaldanti. Pilkington K Glass™ N o la gamma di vetri Pilkington Optitherm™ sono dei vetri ad alto potere isolante (coefficiente U fino a 1,0 W/m2K e 0,5 W/m2K in vetrata tripla) ed a elevata trasmissione luminosa. Lo strato basso emissivo è generalmente posizionato in faccia 3 della vetrata isolante.

Per di più, per accrescere l’isolamento termico di una vetrocamera, è consigliato sostituire l’aria dell'intercapedine con un gas nobile, come l’argon, per ottenere una trasmittanza termica U più bassa. Minore è il coefficiente U, più la vetrata isolante è efficiente termicamente.

In tutta la gamma Pilkington Suncool™, le prime due cifre situate dopo il marchio commerciale corrispondono alla trasmissione luminosa del vetro, espressa in percentuale; le cifre seguenti corrispondono al fattore solare. Così, il vetro Pilkington Suncool™ 66/33 ha una trasmissione luminosa del 66% ed un fattore solare del 33%. Tali valori possono cambiare in relazione alla composizione della vetrata isolante.

I vetri rivestiti (o coatizzati) sono dei prodotti vetrari industriali sui quali sono stati depositati sottili strati di ossidi metallici, da 0,01 a 0,8 mm, al fine di modificare il comportamento del vetro rispetto all'irraggiamento solare. I prodotti possono essere classificati:

- in base al processo produttivo in vetri rivestiti pirolitici e vetri rivestiti magnetronici (ossia depositati sotto vuoto);

- in relazione alle loro caratteristiche luminose ed energetiche in vetri riflettenti, bassoemissivi, selettivi.

La soluzione vetraria contro il rumore è il vetro stratificato di sicurezza con plastico fonoassorbente Pilkington Optiphon™. La gamma Pilkington Optiphon™ propone delle risposte tecniche appropriate alle sollecitazioni sonore, caratteristiche di rottura sicura e uno spessore contenuto grazie al comportamento molla-massa, che permette di raggiungere elevati indici di abbattimento acustico, specialmente in vetrata isolante (oltre 50dB).

Il vetro temprato è ottenuto facendo subire al vetro un trattamento termico che ha la doppia particolarità di aumentare la resistenza meccanica del vetro tramite la creazione di una precompressione di superficie, e, in caso di rottura, di provocare la frammentazione del vetro in piccoli pezzi la cui pericolosità è fortemente diminuita. E’ un vetro di sicurezza conforme alle normative vigenti, e 5 volte più resistente del vetro ricotto. Esistono due tipi di trattamenti : la tempra termica e la tempra chimica.

Il vetro stratificato è ottenuto dall’assemblaggio alternato di lastre di vetro e di pellicole di polivinile di butirale (PVB). Queste pellicole hanno il compito di mantenere il vetro sul posto dopo che un urto abbia rotto il vetro stesso. I vetri possono essere rinforzati termicamente prima dell’assemblaggio. Questo vetro di sicurezza è destinato più particolarmente alla sicurezza delle persone ed assicura la protezione contro il vandalismo, l’effrazione, i colpi di armi da fuoco.

La gamma dei vetri laminati di sicurezza Pilkington Optilam™ è particolarmente destinata ad applicazioni di questo tipo dove si privilegia la sicurezza delle persone, così come la protezione contro il vandalismo, l’effrazione e i colpi di armi da fuoco. In caso di frammentazione, il vetro è mantenuto sul posto grazie ad un intercalare plastico (PVB) incollato tra le lastre di vetro, limitando in questo modo il rischio di ferite.

Disponibile in grandi dimensioni, ottima protezione contro i raggi UV, eccellente protezione acustica fanno di Pilkington Optiphon™ il prodotto ideale per proteggere un negozio.

Segnaliamo il vetro antiriflesso Pilkington OptiView™ capace di ridurre al 2% circa la riflessione della luce visibile interna ed esterna. In questo modo la quantità di luce che attraversa il vetro è superiore a quella di un normale vetro float trasparente e la visuale, sia dall'interno, sia dall'esterno, risulta più chiara e sostanzialmente priva di riflessi. Pilkington OptiView™ trova la sua naturale applicazione laddove è di fondamentale importanza poter contare su una visibilità ottimale senza riflessi (musei, bacheche, vetrine, ecc).

Il vetro è un materiale minerale amorfo, contenente più del 70 % di silice, il 15 % di soda e il 7 % di calce. Il procedimento Float : questa miscela vetrificabile alimenta in continuazione il forno fusorio. All’uscita del forno, il nastro di vetro si stende galleggiando sulla superficie di un bagno di stagno in fusione. La superficie dello stagno in fusione, estremamente piana, dà in uscita un vetro di una planarità perfetta. Il nastro di vetro viene poi raffreddato lentamente fino al suo indurimento completo.

Pilkington Activ™ è un vetro tradizionale che incorpora sulla sua superficie un coating speciale. In primo luogo i depositi organici si decompongono sul coating esposto alla luce del giorno, dopodiché l’acqua di pioggia si spande uniformemente sulla superficie del vetro e scivola portando con sé le particelle di sporco.

I vetri resistenti al fuoco con classe di resistenza RE vengono anche chiamati “Parafiamma”. Con questo termine si intende che i vetri resistenti al fuoco, durante un incendio, mantengono le caratteristiche di resistenza meccanica (R) e di tenuta alle fiamme ed ai gas caldi (E), da cui il nome Parafiamma. In accordo alle nuove norme europee si parlerà di vetri resistenti al fuoco con classe di resistenza E e non più RE. La caratteristica Parafiamma è il primo passo verso la sicurezza in caso di incendio, richiesto ai vetri resistenti al fuoco. Infatti, il primo modo per evitare la propagazione dell’incendio, da un edificio ad un’altro o da un ambiente all’altro di uno stesso edificio, è che l’elemento di compartimentazione sia in grado di bloccare le fiamme ed i gas caldi, possibili responsabili di un innesco di incendio.

I vetri resistenti al fuoco Pilkington Pyrodur^® sono i vetri Parafiamma della gamma Pilkington.

I vetri resistenti al fuoco con classe di resistenza REI vengono anche chiamati “Tagliafuoco”. Con questo termine si intende che i vetri resistenti al fuoco, durante un incendio, mantengono le caratteristiche di resistenza meccanica (R) e di tenuta alle fiamme ed ai gas caldi (E), e sono in grado di garantire un elevato isolamento termico tra la faccia esposta al fuoco e quella non esposta. In accordo alle nuove norme europee si parlerà di vetri resistenti al fuoco con classe di resistenza EI e non più REI. La caratteristica REI è il livello massimo che si può richiedere ad un elemento di compartimentazione e quindi anche ai vetri resistenti al fuoco. Oltre alle caratteristiche Parafiamma prima citate i vetri Tagliafuoco garantiscono anche un elevato isolamento termico. Solo in questo modo si garantisce la sicurezza delle persone, che durante la fuga passano davanti ai vetri resistenti al fuoco : non rischiano alcuna ustione. Inoltre viene in questo modo evitata anche propagazione dell’incendio per autocombustione degli elementi raggiunti dall’elevata energia termica prodotta dall’incendio.

La classe di resistenza degli elementi di costruzione certificati si esprime attraverso il tempo di resistenza dell’elemento stesso all’incendio standard di laboratorio, ovvero 30, 60, 90, 120, 180 minuti.

I vetri resistenti al fuoco Pilkington Pyrostop^® sono i vetri Tagliafuoco della gamma Pilkington.

Nella nostra qualità di produttore di vetro, riforniamo della materia le vetrerie che successivamente ne eseguono la trasformazione. Potete rivolgervi alla vostra vetreria o al vostro serramentista di fiducia, richiedendo nello specifico i prodotti della gamma Pilkington.