Rohstoffe

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Rohstoffe

Für die Herstellung von Floatglas werden hochwertiger Quarzsand, Soda, Dolomit, Kalkstein, Natriumsulfat und Glasscherben (Cullet) bei sehr hohen Temperaturen zu einer zähflüssigen Glasschmelze aufgeschmolzen. Nach einer bestimmten Schmelz- und Läuterzeit entsteht daraus einer der wichtigsten Werkstoffe der modernen Welt.

Dies ist das Grundrezept für Floatglas – eine der bedeutendsten industriellen Prozessinnovationen überhaupt, vergleichbar mit den bahnbrechenden Entwicklungen von Bessemer in der Stahlherstellung. Tatsächlich bildet diese Rezeptur die Grundlage für viele industriell hergestellte Glasarten. Die Herstellung von Floatglas stellt jedoch besonders hohe Anforderungen an Qualität, Präzision und Prozesskontrolle und geht damit weit über die Anforderungen vieler anderer Glasprodukte hinaus.

Alle Glashersteller schätzen den Einsatz von Glasscherben (Cullet). Je höher ihr Anteil, desto weniger Primärrohstoffe werden benötigt und desto geringer ist der Energieaufwand zum Schmelzen des Glases. Beides trägt wesentlich dazu bei, die Umweltauswirkungen der Glasherstellung zu reduzieren. Heute besteht etwa ein Drittel unserer Glasproduktion aus Glasscherben. Wir arbeiten kontinuierlich daran, diesen Anteil weiter zu erhöhen. Unabhängig davon, ob Primärrohstoffe oder Glasscherben verwendet werden, setzt sich Floatglas typischerweise wie folgt zusammen:

 

Material

Gewichtsanteil (%)

Rohstoff

Siliziumdioxid, SiO2

71

Quarzsand

Natriumoxid,  Na2O

14

Soda, Feldspat, Natriumsulfat

Calciumoxid, CaO

9

Dolomit und Kalkstein

Magnesiumoxid, MgO

4

Dolomit

Aluminiumoxid, Al2O3

0-3

Quarzsand, Feldspat

Andere (Eisenoxid, fargebende Metalloxide etc.)

1-3

 

Das Floatglasverfahren

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Das Floatglasverfahren erklärt