Das Tafelglasverfahren
Das Tafelglasverfahren
Das Verfahren umfasste drei Hauptschritte:
Geschmolzenes Glas wird gewalzt, um eine flache Glasplatte herzustellen
Dieser Schritt konnte auf einem Tisch mit einer beweglichen Walze erfolgen, die manuell über die Oberfläche des geschmolzenen Glasbades gerollt wurde, um es während des Aushärtens zu glätten, oder das geschmolzene Glas konnte durch zwei Walzen geleitet werden, um ein durchgehendes Glasband zu erzeugen. Die Walzen in dieser Phase hinterließen eine raue und markierte Oberfläche auf dem Glas, sodass es nach diesem Schritt undurchsichtig war.
Die Platte wird abgeschliffen, um zwei parallele Oberflächen zu erzeugen
Die Glasplatte wird anschließend geschliffen, um eine glatte, makellose Oberfläche zu erhalten. In den frühen Phasen dieses Verfahrens wurde jede Oberfläche separat geschliffen, was diesen Prozess sehr zeitaufwendig machte. Pilkington entwickelte den "Pilkington twin grinder" (Doppelschleifmaschine, s. Abbildung unten), die beide Seiten der gewalzten Glasplatte kontinuierlich schleifen konnte und so den Prozess beschleunigte. Dabei wurden etwa 20 % des Glases von den Oberflächen abgeschliffen und landeten als Sand auf der Deponie.
Das Tafelglasverfahren
Die Platte wird poliert, um ein transparent, verzerrungsfreies Produkt zu erhalten
Im letzten Schritt wurde das Glas schließlich transparent und verzerrungsfrei wie gewünscht. Ähnlich wie beim Schleifen erfolgte dieses Polieren in den frühen Phasen des Verfahrens jeweils an einer Oberfläche nach der anderen.
Die Informationen stammen aus „The Glassmakers“ von T. C. Barker und „Float: Pilkingtons' Glass Revolution“ von D. J. Bricknell sowie aus internen Quellen.