Szkło Float
Większoœć naszych produktów powstaje ze szkła typu float. Poniżej przedstawiamy metodę jego produkcji oraz niektóre inne stosowane przez nas procesy.
Proces produkcji szkła float, opracowany przez Sir Alaistaira Pilkingtona w 1952 roku jest obecnie standardow metod stosowan na œwiecie do wytwarzania szkła wysokiej jakoœci. Zanim szkło float trafi do budynków i pojazdów poddawane jest dalszej obróbce. Proces, który pocztkowo umożliwiał jedynie produkcję szkła tylko o gruboœci 6 mm, obecnie pozwala wytwarzać szkło o gruboœci od 0,4 do 25 mm. Zestaw szklarski złożony z dokładnie wymieszanych surowców jest topiony w piecu. Płynne szkło o temperaturze około 1000°C jest nieustannie wylewane z pieca do płytkiej wanny z płynn cyn w atmosferze o kontrolowanym składzie chemicznym. Szkło płynie po cynie, rozlewa się uzyskujc idealnie płask powierzchnię. Gruboœć kontrolowana jest przez dobór prędkoœci, z jak zestalajca się wstęga szklana wypływa z wanny. Po odprężeniu (kontrolowanym schładzaniu) pojawia się szkło w postaci polerowanego ogniowo produktu o praktycznie równoległych powierzchniach.
Na całym œwiecie około 280 zakładów produkcji szkła float pracuje, jest w budowie lub na etapie planowania. Do koncernu Pilkington należy 25 fabryk, a w kolejnych dziewięciu firma ma udziały.