Procédes Concernant les Produits Bâtiment
Verre à couches
Le verre peut recevoir un dépôt de couches au moment de sa fabrication on-line, à la sortie du bain d'étain, ou off-line, par un procédé ultérieur. La technologie on-line utilise le dépôt de vapeur chimique pour appliquer des couches microscopiques sur le verre à une température d'environ 600C. Le verre autonettoyant Pilkington Activ™ a reçu un dépôt de couches on-line. Les procédés de dépôt de couches off-line utilisent une technologie de revêtement sous vide appelée métallisation par pulvérisation cathodique sous vide.
Le verre à couches est utilisé dans le bâtiment et l'automobile pour contrôler le rayonnement de la chaleur et la transmission lumineuse.
Verre coulé et verre armé
Le verre coulé est réalisé en faisant couler un ruban de verre fondu entre des rouleaux à une température de 900C. Les motifs des rouleaux métalliques sont imprimés sur le verre au fur et à mesure de son passage. Le verre armé est réalisé selon le même procédé.
Verre teinté
Des ingrédients sont ajoutés aux matières premières du verre au moment de la fusion pour colorer les produits. Le cobalt et le nickel teintent le verre en gris. L'oxyde ferreux teinte le verre en bleu, alors que l'oxyde ferrique produit une teinte jaune, les deux ensemble teintent le verre en vert. Le verre teinté est utilisé dans le bâtiment et l'automobile pour contrôler le rayonnement de la chaleur et la transmission lumineuse.
Argenture
Le verre Float est transformé en miroir lors d'un procédé qui dépose une fine pellicule d'argent d'une grande pureté sur une surface du verre. Celle-ci est ensuite protégée par une peinture thermodurcissable.